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我国制药设备国际竞争力显著提升 产业结构逐渐

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我国制药设备国际竞争力显著提升 产业结构逐渐

中国化工仪器网 市场分析】近日,国家统计局工业司发布公告称,改革开放40年来,我国已跃升为世界大制造国,并且正由制造大国向制造强国迈进。而由于工业长期保持较快增长,我国制造业在世界中的份额持续扩大,制造业产品的国际竞争力显著提升,产业结构也逐渐迈向中。 以制药设备为例,近几年来,制药设备行业开拓国际市场的成绩显著,年出口总交货值平均增长速度为23.075%,制药设备企业的标准战略意识普遍增强,且积极参与制定行业标准,部分企业已经实现了从经验管理向科学管理的转变。具体而言,有以下几大特点。

2018年,我国制造业“双创”进展明显,升级步伐不断提速。另根据相关预测,2019年,我国制造业“双创”通过激发创新潜能、重构生产体系、*组织变革、高效配置资源,加快形成精准、高效的制造业供给体系,推动制造业高质量发展。 制药装备行业作为制造业中的一员,经济效益不断增长,不仅为制药企业提供生产设备,自身的生产能力、工艺水平、科技含量也在显著提升。 目前,我国制药装备产业已经形成了门类齐全、独立完整的产业体系,产业增长快速、初具规模。业内人士表示,近些年来,制药企业大规模地高技术改造和先进设备的更新,带动制药装备产业进入新一轮的快速发展,由小到大,由弱到强,产业规模不断扩大,技术水平和综合实力显著提升。 另有机构判断,2019年我国制造业的形势将呈现5点。第一,制造业“双创”加速升级,制造业高质量发展动能持续释放。第二,制造业“双创”平台建设步伐加快,大中小企业融通发展格局逐步形成。 第三,“双创”加速制造能力开放共享,制造业共享新模式不断涌现。第四,制造业“双创”引发企业组织变革,人力资本创新活力不断释放。第五,制造业“双创”*产业集聚区转型升级,区域创业创新活力将进一步激发。 2019年,制药装备行业的发展形势也将与上述5点相近。第一,随着政策红利的持续释放,制药装备行业创新升级步伐将提速,越来越多的新型设备和技术将诞生。而这些技术和设备也将给制药企业带来质量、效率上的利好。 第二,随着医药市场对制药装备需求的提高,龙头企业将投入更多的精力去研发和创新制药装备,而中小型企业也将积极谋求市场机遇,与制药企业合作开发设备产品,形成一个新的发展格局。 第三,2019年,在互联网、数字化、智能化、大数据等趋势的影响下,诸多制药装备企业将突破传统工业思维,并基于这些热门趋势,提高研发设计能力、制造能力、生产能力、服务能力等。“可以预见,基于生产、经验、知识、制造等因素之上的设备将越来越多。”业内人士表示。 第四,在制药装备人才急为迫切需要的当下,制药装备企业将更注重激发个体潜能,培养人才,并将人力资源转化为人力资本。笔者了解到,为了培养人才,一些企业采取内外两种方式进行。对内,开展知识技能讲座,举办技能大赛,展开培训;对外,与先进的企业、人才进行交流、合作等。 第五,我国制药装备行业也有地区特色,比如中国阀门之乡永嘉、中国干燥设备之乡常州等,再加上国家对制造业创新升级的*,未来,制药装备行业的地域特色将更加鲜明,区域创新活力也将进一步释放。 尽管发展趋势已经明显,但仍有一些问题在制约制药装备行业的发展。比如创新水平不高、企业进行人才培养机制不够完善、知识产权保障不足等,这些都需要企业以及有关部门进行探索,采取方法去解决问题。由此,也期待制药装备行业能有一个更为光明的发展之路。

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引言

本人大学学习工业工程,是一门技术加管理的综合性学科。毕业后在企业从事生产管理及管理提升工作,后为了寻求更宽的视野及发展,投身到制造业的管理咨询工作中。经过几年的探索,虽自身获得了成长,但随着接触的东西越来越多,反而觉得自己的知识却越来越匮乏,犹如盲人摸象一般,见树木不见森林,未能掌握企业管理的全貌,没有建立系统的企业管理知识。

为了更好的前行,需要在以往经历的基础上,沉下心来进行总结,不断充实建立完善的企业系统管理知识,通过为企业创造更大的价值来体现自身的价值。

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方式

因为从事的是制造业的企业管理,所以决定回归事物的本质,以行业为切入点,来逐层剖析。以问题引导的方式,不断进行整理,梳理和补充自己知识,有兴趣的朋友可以一起探讨交流,不断修正。

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制造业的定义

制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等),按照市场要求,通过制造过程,转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

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制造业的地位与作用

制造业直接体现了一个国家的生产力水平,是区别发展中国家和发达国家的重要因素,制造业在世界发达国家(developed countries)的国民经济中占有重要份额。是国家综合实力和国际竞争力的重要体现,决定着一个国家在经济全球化格局中的国际分工地位。

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制造业的分类

根据在生产中使用的物质形态,制造业可划分为离散制造业和流程制造业。

流程制造业,又称为流程工业,或过程工业,是指通过混合、分离、成型或化学反应使原料增值的行业,主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷等行业。该行业中的企业又可细分为批制造流程企业(比如制药、食品企业,这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。这些企业的物料在库房和加工现场都有明确的批次标识并隔离存放,在企业生产加工的各个环节,都要同时制定物料号和批号,批号和物料号被用来共同确认产品)、大量制造流程企业(比如冶金企业)和连续制造流程企业(比如化工企业)。连续制造流程企业指生产在时间上、空间上连续进行,原材料连续投入、产品连续产出,中间无间断,除定期的设备检修及意外事故外,生产线不停工。连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品,除非进行大型的工艺改进,否则不能改变产品的生产类型、工艺参数及原材料类型。

离散制造业,又称为离散工业,主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、组装型行业,典型产品有汽车、计算机、日用器具等。离散工业也可再进一步划分为大批量生产和多品种小批量生产两种生产模式。据统计,我国机械制造业约95%左右的企业属于多品种小批量生产这种生产类型。而且客户需求多样化使得多品种小批量愈来愈成为离散制造业的主流模式,同时自动化技术的发展也使得这种模式更多企业的实现成为可能。

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制造业生产类型

按定单设计(Engineer To Order,简称ETO)或按项目设计(Engineer To Project)

按定单装配(Assemble To Order,简称ATO)或按定单制造(Make To Order)

按库存生产(Make To Stock,简称MTS)

重复生产(Repetitive)

批量生产(Batch)

连续生产(Continuous)

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世界制造业的发展现状

从发展阶段上来划分经历了由工业1.0到工业4.0的四个阶段,目前工业4.0还处于探索与发展的过渡阶段。制造业的格局是近两年一些知名外资企业,如松下、日本大金、夏普、TDK等均计划进一步推进制造基地回迁日本本土。优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等世界知名企业则纷纷在东南亚和印度开设新厂,美国也提出了制造业回归计划,加快了撤离中国的步伐。外企大量撤离中国,与制造业能够提供的利润和回报急剧下降有关。想一想,中国的民间资本都不愿再在制造业呆下去了,外资凭什么要在制造业呆下去呢?可以说世界制造业格局新入了一个新的阶段。

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中国制造业的困局现状

改期开放30多年以来,中国面临着一个正在成长着的巨大的国内市场,并有着丰富的劳动力。中国制造业又遇到了先进工业国家制造业结构调整的时机,发达国家的大量低级或劳动密集型产品转移到我国,这就成就了中国成为“世界制造工厂”。但是,随着市场经济的发展和国际金融危机的爆发,国外企业拿起了精益的武器,用综合低成本对付我国企业的低价劳动成本及高消耗时,我国很多成长型企业,管理还处于比较粗话的阶段,靠低廉的劳动力和便宜的原材料生存和发展。目前,我们大部分企业的生产体系存在着结构性缺陷,主要可以概括为如下几个方面:1.缺失核心技术,低级的产业链;2.利润极低而无力升级;3.资源组合不佳、产能过剩和不足;4.禁锢的经营及思维模式;5.生产管理粗犷而薄弱;6.冗员过多、配置不灵活;7.知识产权与政策优惠成本的强大压力;8.实施绩效管理不合理;9.没有健全的信息和数据统计系统。

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中国制造业的管理提升路径

在复杂的国际经济竞争环境下,中国制造业面临产能过剩、用工荒、人工成本持续上涨、原材料成本不断上升、市场竞争异常激烈,产品销售价格逐步降低、发达国家制造业回归本土、新兴制造基地迅速崛起等多重发展阻力。为了推动中国制造业又好又快的发展,我国一批先进人士等学者们分别从集成制造,并行工程,虚拟制造,敏捷制造,网络化制造及云制造等先进制造技术进行了深入研究并取得了丰厚的成果,尤其云制造的研究处于世界领先水平。

上述研究主要是针对现代制造模式的理论与应用研究,然而这些先进制造理念或技术能否产生更大的效益的前提是企业具有良好基础能力。大量的企业实践表明,制造企业如果没有良好的生产基础能力,这些先进技术是无法植入的,有时甚至带来负面影响。

中国制造业迈入了转型与升级的新阶段,以精益生产理论方法为基础的管理及管理创新的推广与应用显得尤为重要,备受实业界与学术界关注。同时也是目前被公认的、应用最广的世界最先进的管理方法之一。

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待续

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